କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ରଙ୍ଗ, ଆବରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇତ୍ୟାଦିର ଏକୀଭୂତ ଫଳାଫଳ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ପ୍ୟାକେଜ୍,ଚାଲନ୍ତୁ ଶୀଘ୍ର 23 ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ରାଉଜ୍ କରିବା |
一।ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା
1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ହାର୍ଡୱେର୍ ହେଉ, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ହେଉଛି ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା |ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସାଧାରଣତ oil ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଆବରଣ ସାଧାରଣତ paint ପେଣ୍ଟ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏବଂ ଆବରଣଟି ରଜନୀ, ପିଗମେଣ୍ଟ, ଦ୍ରବଣକାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗକ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେରେ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ସ୍ତରର ପେଣ୍ଟ୍ ଥାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ରଙ୍ଗକୁ ଟପକୋଟ୍ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସବୁଠାରୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ରଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ |
2. ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ:
1) ପୂର୍ବ ସଫା କରିବା |ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଧୂଳି ଅପସାରଣ |
2) ଉପର କୋଟ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ଟପକୋଟ୍ ସାଧାରଣତ the ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ରଙ୍ଗ |
3) ଶେଷକୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ |ଏହାକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାକୃତିକ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚୁଲି ଶୁଖାଇବାରେ ବିଭକ୍ତ |
4) ଶେଷକୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଚୁଲି ଶୁଖାଇବା ଥଣ୍ଡା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
5) ପ୍ରତିରକ୍ଷା ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ଟପକୋଟ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ |
6) ପ୍ରତିରକ୍ଷା ରଙ୍ଗକୁ ଭଲ କରିବା |
7) QC ଯାଞ୍ଚ |ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ରବର ତେଲ |
ରବର ତେଲ, ଯାହାକୁ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଅନୁଭବ ପେଣ୍ଟ୍, ରବର ତେଲ ହେଉଛି ଏକ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ପେଣ୍ଟ୍, ଏହି ପେଣ୍ଟରେ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋମଳ ସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅନୁଭବ |ରବର ତେଲର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପରେ ଖସିଯିବା ସହଜ |ଯୋଗାଯୋଗ ଉତ୍ପାଦ, ଅଡିଓ-ଭିଜୁଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦ, MP3, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ କାସିଙ୍ଗ୍, ସାଜସଜ୍ଜା, ଅବକାଶ ଏବଂ ମନୋରଞ୍ଜନ ସାମଗ୍ରୀ, ଖେଳ କନସୋଲ୍, ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ରବର ତେଲ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4. UV ରଙ୍ଗ |
1) UV ରଙ୍ଗ |ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଭୋଏଲେଟ୍ ରେ ର ଇଂରାଜୀ ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ UV ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ପରିସର ହେଉଛି 200-450nm |ଅଲ୍ଟ୍ରାଟୋଇଲେଟ୍ ଆଲୋକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ UV ରଙ୍ଗ କେବଳ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରିବ |
2) UV ରଙ୍ଗର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଦ୍ରୁତ ଫିକ୍ସିଂ ସ୍ପିଡ୍, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଟପକୋଟ୍, କଠିନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିବା |
二 water ଜଳ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ୱାଟର ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଲୋକପ୍ରିୟ ବୁ understanding ାମଣା ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶଗୁଡିକୁ ବୁଡ଼ାଇବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସମାନ, ଘନ ଏବଂ ବାନ୍ଧିବା ଶକ୍ତି ଗଠନ ପାଇଁ ଧାତୁକୁ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା କରିବା ପାଇଁ କରେଣ୍ଟକୁ ପାସ୍ କରିବା |ଧାତୁ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପଦ୍ଧତି |
Water। ପାଣି ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ABS, ବିଶେଷତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ABS, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯେପରିକି ପିପି, PC, PE ଇତ୍ୟାଦି ଜଳ ପ୍ଲେଟିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗ: ସୁନା, ରୂପା, କଳା, ବନ୍ଧୁକ |
ସାଧାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରଭାବ: ଉଚ୍ଚ ଚମକ, ମ୍ୟାଟ୍, ମ୍ୟାଟ୍, ମିଶ୍ରିତ ଇତ୍ୟାଦି |
三 uc ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଉପକରଣରେ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପତଳା ଧାତୁ ଆବରଣର ଆବରଣର ଏକ ପଦ୍ଧତି |
2. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ: ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା - ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ - ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରାଇମର୍ - ବେକିଂ ପ୍ରାଇମର୍ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ - ସ୍ପ୍ରେ ଟପ୍ କୋଟ୍ - ବେକିଂ ଟପ୍ କୋଟ୍ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ - ପ୍ୟାକେଜିଂ |
3. ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ଉପକାର ଏବଂ ଅସୁବିଧା:
1) ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୋଇପାରେ |
)) ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ସହିତ ରଙ୍ଗର ପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଇପାରିବ |
3) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
4) କ waste ଣସି ଆବର୍ଜନା ତରଳ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା |
5) ଅଣ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ କରିପାରିବେ |
6) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଜଳ ପ୍ଲେଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଅଟେ |
7) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ଉତ୍ପାଦକତା ଜଳ ପ୍ଲେଟିଂ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |
ଏହାର ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ତ୍ରୁଟି ହାର ଜଳ ପ୍ଲେଟିଂ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |
)) ପାଣି ପ୍ଲେଟିଂ ତୁଳନାରେ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
3) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠଟି ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ ଏବଂ UV ଦ୍ protected ାରା ସୁରକ୍ଷିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱାଟର ପ୍ଲେଟିଂ ସାଧାରଣତ U UV ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |
四 、 IMD / ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
1. IMD ର ଚାଇନିଜ୍ ନାମ: ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯାହାକି ଆବରଣମୁକ୍ତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ଇଂରାଜୀ ନାମ: ଇନ୍-ମଲଡ ଡେକୋରେସନ୍, IMD ହେଉଛି ଏକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ଲୋକପ୍ରିୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ କଠିନ କରୁଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ମଧ୍ୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଲେୟାର୍, ବ୍ୟାକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ତର, ଇଙ୍କି ମ middle ି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିପାରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଙ୍ଗ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ କ୍ଷୀଣ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ |
IMD ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନୂତନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ, IMD ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି |ଜଟିଳତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁବିଧା, IMD) ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ଅଟେ, ଏହା ମୁଦ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି, ମରିବା ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଦ୍ secondary ିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଘଣ୍ଟାକୁ ଦୂର କରି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | , ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ବ୍ୟାକ୍ ଲାଇଟ୍, ମଲ୍ଟି-ସର୍ଫେସ୍, ଇମିଟେସନ୍ ଧାତୁ, ହେୟାର ଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଲଜିକାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍, ରିବ୍ ବାଧା ଇତ୍ୟାଦି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା IMD ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସମୟ |
IMD ଇନ-ମଲଡ ସାଜସଜ୍ଜା ଅନେକ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବଦଳାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍, ସ୍ପ୍ରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରୂପ ସଜାଇବା ପଦ୍ଧତି |ବିଶେଷ ଭାବରେ, ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଚିତ୍ର, ବ୍ୟାକ୍ ଲାଇଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକ |
ଅବଶ୍ୟ, ଏଠାରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ: ସମସ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା IMD ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ IMD ରେ ତଥାପି ସାମଗ୍ରୀକ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ରହିଛି (ଯେପରିକି କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ମଧ୍ୟରେ ବିପରୀତ ସମ୍ପର୍କ, ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବମ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ | ) ଇତ୍ୟାଦି) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବୃତ୍ତିଗତ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ 3D ଫାଇଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2. IMD ରେ IML, IMF, IMR ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
IL ମୁଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପଶମ କରିବା | ମୁଦ୍ରଣ → ପଞ୍ଚିଂ → ଭିତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |)
IMF: MOLDING FILM ରେ (ପ୍ରାୟ IML ସହିତ ସମାନ କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟତ IM IML ଆଧାରରେ 3D ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମୁଦ୍ରଣ → ମୋଲିଡିଂ → ପଞ୍ଚିଂ → ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ | ଟିପ୍ପଣୀ: ଅଧିକାଂଶ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି PC ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ / ହାଇ ପ୍ରେସର ମୋଲିଡିଂ |) (ଉଚ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଉତ୍ପାଦ, 3D ଉତ୍ପାଦ);
IMR: MOLDING ROLLER ରେ (ରବର ଯ ound ଗିକରେ ରିଲିଜ୍ ସ୍ତର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି | PET FILM → ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ → ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି → ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡେସିଭ୍ → ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ → ଇଙ୍କି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବନ୍ଧନ old ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପରେ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ରହିବ | ଜାପାନକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ କୁହାଯାଏ | ଏହି ମେସିନ୍ ROLL TOROLL ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏକ ସିସିଡି କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ | ତାଙ୍କର ସିଟ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଚକ୍ର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା, ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ରପ୍ତାନି ହୋଇନାହିଁ, କେବଳ ଜାପାନ ଅଛି।) (ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫିଲ୍ମକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥାଏ, କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଇଙ୍କି ଛାଡିଥାଏ |);
3. IML, IMF ଏବଂ IMR ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ (ଏକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ରହିଯାଇଛି କି ନାହିଁ) |
IMD ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ:
1) ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ |
2) ଭଲ ଷ୍ଟେରୋସ୍କୋପିକ୍ ପ୍ରଭାବ |
3) ଧୂଳି-ପ୍ରୁଫ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଡିଫର୍ମେସନ୍ କ୍ଷମତା |
4) ରଙ୍ଗକୁ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ pattern ାଞ୍ଚା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |
5) ପ୍ୟାଟର୍ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକ୍ |
、 、 ସ୍କ୍ରିନ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଯାହା ଏକ ପ୍ରାଚୀନ କିନ୍ତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି |
1) ସ୍କ୍ରିନରେ ଇଙ୍କି ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଚିପି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2) ତା’ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଇଙ୍କି ଫ୍ଲାଟକୁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ସମୟରେ pattern ାଞ୍ଚା ଅନୁଯାୟୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହେତୁ ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ବସ୍ତୁ ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେବ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୋଇପାରିବ |
3) ଧୋଇବା ପରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରହିପାରିବ |
2. ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: କାଗଜ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, କାଚ ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ଲାସ୍, ସେରାମିକ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଚମଡା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
六 、 ପ୍ୟାଡ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି |ଏହା ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ପାଠ୍ୟ, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଦ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଶେଷ ମୁଦ୍ରଣରେ ପରିଣତ ହେଉଛି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପାଠ୍ୟ ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ଏହିପରି ଛପା ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନେକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯେପରିକି କମ୍ପ୍ୟୁଟର କୀବୋର୍ଡ୍, ଯନ୍ତ୍ର, ଏବଂ ମିଟର ସବୁ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ |
2. ପ୍ୟାଡ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ସରଳ |ଇସ୍ପାତ (କିମ୍ବା ତମ୍ବା, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ରବର ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ବକ୍ର ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣରେ ଇଙ୍କିକୁ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୁଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଆପଣ ପାଠ୍ୟ, s ାଞ୍ଚା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବେ | ଇପ୍ସିତ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଦବାଇ |
3. ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ:
1) ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଛୋଟ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
2) ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3) ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଯେତେବେଳେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଧାସଳଖ ନିଖୋଜ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
4) ଦୁଇଜଣଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |
Transfer 、 ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ, ସାଧାରଣତ water ୱାଟର ଡିକଲ୍ସ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଜଳର ଦ୍ରବଣୀୟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଜଳର ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ସୂଚିତ କରେ |
2. ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ IML ର ତୁଳନା:
IML ପ୍ରକ୍ରିୟା: pattern ାଞ୍ଚାର ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍, ପ୍ୟାଟର୍ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇପାରିବ (ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଇନଭର୍ସନ୍ ଗୁଡ଼ାଇ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ), ପ୍ୟାଟର୍ ଇଫେକ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ କଦାପି ମଳିନ ହେବ |
ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ: ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ପ୍ୟାଟର୍ ରାପିଙ୍ଗ୍ ସୀମିତ, ପ୍ୟାଟର୍ ଇଫେକ୍ଟ ସୀମିତ (ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ), ଏବଂ ରଙ୍ଗ କ୍ଷୀଣ ହୋଇଯିବ |
、 、 ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଦୀୟମାନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବିଦେଶରୁ ପ୍ରଚଳିତ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଡଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (300dpi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରେଜୋଲୁସନ) ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ଟି ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରି-ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୁଏ |ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ସ୍ତରରେ ସମୃଦ୍ଧ, ରଙ୍ଗରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ସର୍ବଦା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ |, ଛୋଟ କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନ୍, ଭଲ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି, ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଗରମ ଏବଂ ଚାପ) ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଛାଞ୍ଚ ପରେ, ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଏକୀକୃତ ହୋଇଛି, ଯାହା ବାସ୍ତବ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଅଟେ | , ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗ୍ରେଡ୍ କୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେତୁ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଆମଦାନୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
2. ବିଭିନ୍ନ ଏବିଏସ୍, ପିପି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ, ଆବୃତ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟର ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଗରମ ଦବାଇ ପ୍ୟାଟର୍ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଖେଳନା, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଉପହାର, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଷ୍ଟେସନାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
九 、 ସବ୍ଲିମିସନ୍ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ |
1. ଏହି ପଦ୍ଧତି ସ୍ pref ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରିଫ୍ରେକେଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଯାହା ମଳିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଆପଣ ସୁନ୍ଦର ରଙ୍ଗ ଦେଖିପାରିବେ |ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ବର୍ଣ୍ଣିଙ୍ଗ୍ ପରି, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ରଙ୍ଗ ସାଚୁରେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
2. ସବଲିମିସନରେ ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗ ପ୍ରାୟ 20-30 ମାଇକ୍ରନ୍ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ରଙ୍ଗ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ବଜାୟ ରହିପାରେ |ଏହି ପଦ୍ଧତି SONY ର ନୋଟବୁକ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର VAIO ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ s ାଞ୍ଚାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ ଏହି କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏହି ଉପାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
、 、 ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ବେକିଂ ପେଣ୍ଟର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ପେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ କରିବା ପରେ ୱାର୍କସିପ୍ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହେବାକୁ ଦିଆଯାଇନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ୱାର୍କସିପ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ବେକିଂ ରୁମ୍କୁ ପଠାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗରମ କିମ୍ବା ଦୂର ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଗରମ ଦ୍ୱାରା ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ତର ଭଲ ହୋଇଯାଏ |
2. ବେକିଂ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ପେଣ୍ଟ୍ ବେକିଂ କରିବା ପରେ ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ତରର ଦୃ ness ତା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଖସିଯିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ ସମାନ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପୂର୍ଣ୍ଣ |
3. ପିଆନୋ ଲ୍ୟାକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ବେକିଂ ଲ୍ୟାକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ଜଟିଳ |ପ୍ରଥମେ, ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟର ତଳ ସ୍ତର ଭାବରେ କାଠ ବୋର୍ଡରେ ପୁଟି ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;ପୁଟିକୁ ସମତଳ କରିବା ପରେ, ପୁଟିକୁ ଶୁଖିବାକୁ, ପଲିସ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷା କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |ତାପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ ପ୍ରାଇମର୍ କୁ 3-5 ଥର ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ୱାଟର ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ଏବଂ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ କପଡା ସହିତ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ;ଶେଷରେ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଟପକୋଟ୍କୁ 1-3 ଗୁଣ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ତରକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବେକିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରାଇମର୍ ହେଉଛି ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗର ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.5 ମିମି-1.5 ମିମି, ଯଦିଓ ଲୁହା କପ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ଥାଏ | 60-80 ଡିଗ୍ରୀ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ହେବ ନାହିଁ!
十一 、 ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏକ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହାକୁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଘଟଣା |ଏଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ |
2. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ: କ୍ଷାର ଧୋଇବା - ଧୋଇବା - ବ୍ଲିଚିଂ - ଧୋଇବା - ସକ୍ରିୟକରଣ - ଧୋଇବା - ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ - ଧୋଇବା - ରଙ୍ଗ କରିବା - ଧୋଇବା - ସିଲ୍ କରିବା - ଧୋଇବା - ଶୁଖାଇବା - ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ - ସଂରକ୍ଷଣ |
3. ଅକ୍ସିଡେସନର ଭୂମିକା: ପ୍ରତିରକ୍ଷା, ସାଜସଜ୍ଜା, ରଙ୍ଗ, ଇନସୁଲେଟିଂ, ଜ organic ବ ଆବରଣ ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଅଜ ic ବିକ ଆବରଣ ସ୍ତର ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
4. ଦ୍ Secondary ିତୀୟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍: ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଡିଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରି ଉତ୍ପାଦ ଦୁଇଥର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କୁହାଯାଏ |
1) ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦେଖାଯାଏ |ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ ନିକଟତର କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
)) ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ପ୍ରଗତିଶୀଳ LOGO ର ଉତ୍ପାଦନ |ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା LOGO କୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରି ଗଠନ କରାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
十二 、 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଘଷିବା |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତାର ଚିତ୍ର ଅଛି, ଯେପରିକି ସିଧା ଶସ୍ୟ, ଅନିୟମିତ ଶସ୍ୟ, ସୂତା, କରଗୁଏସନ୍, ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟ ଶସ୍ୟ |
2. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ:
1) ମେକାନିକାଲ୍ ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |
2) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଅଙ୍କାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ୱାଟର ପ୍ଲେଟିଂ ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗଠନ ହାସଲ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆବରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ |
3) ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ, ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ର ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମର ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |
4) ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |
十三 、 ଲେଜର ଖୋଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଲେଜର ଖୋଦନ, ଯାହାକୁ ଲେଜର ଖୋଦନ କିମ୍ବା ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
2. ଲେଜର ଖୋଦନର ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ଥାନ: ଲେଜର ଖୋଦନ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କ୍ଷେତ୍ର |ଏଥିସହ ବାଉଁଶ ଏବଂ କାଠ ଦ୍ରବ୍ୟ, ପ୍ଲେସିଗ୍ଲାସ୍, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, କାଚ, ପଥର, ସ୍ଫଟିକ୍, କୋରିଆନ୍, କାଗଜ, ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନା, ଚମଡା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ, ପଲିଷ୍ଟର ରଜନୀ, ସ୍ପ୍ରେ ଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି |
3. ଲେଜର ତାର ଚିତ୍ର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତାର ଚିତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ:
1) ମେକାନିକାଲ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ରେଖା ତିଆରି କରିବାବେଳେ ଲେଜର ଚିତ୍ର ହେଉଛି ଲେଜରର ହାଲୁକା ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଜାଳିବା |
2) ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ |
)) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପୃଷ୍ଠରେ ପାଞ୍ଚଟି ump ୁଲା ଥିବାବେଳେ ଲେଜର ଚିତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ump ୁଲା ଥାଏ |
十四 tr ଟ୍ରାଇମିଂକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ ଟ୍ରିମିଂ ହେଉଛି ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ CNC ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦର ଧାରରେ ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ବେଭେଲଡ୍ ଧାର କାଟିବା |
1) ଏହା ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |
)) ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲୋସ୍ ଟ୍ରିମିଂ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ବହୁତ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରେ |
3) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଧାର କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4) ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
十五 、 ବ୍ୟାଚ୍ ଫୁଲ |
1. ବ୍ୟାଚ୍ ଫୁଲ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ରେଖା କାଟିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି |
2. ବ୍ୟାଚ୍ ଫୁଲ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସ୍ଥାନ:
1) ଏହା ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |
2) ଧାତୁ ନାମପ୍ଲେଟ୍, ଏଥିରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଲେବଲ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପାନୀ LOGO ପ୍ରବୃତ୍ତ କିମ୍ବା ସିଧା ସଳଖ ଚିତ୍ରଗୁଡିକ |
3) ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି ସ୍ପଷ୍ଟ ଗଭୀର ରେଖା ଅଛି |
十六 、 ବାଲୁକା କଳା
ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ବାଲି ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବରେ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରୁଗ୍ କରିବା |ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁକୁ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଜେଟ୍ ବିମ୍ ଗଠନ କରିବାର ଶକ୍ତି ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ପ୍ରେ ସାମଗ୍ରୀ (ତମ୍ବା ଖଣି ବାଲି, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି, ଏମେରୀ, ଲୁହା ବାଲି, ହ ain ନାନ୍ ବାଲି) ଏକ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ରୂପ କିମ୍ବା ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |, ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରୁଗ୍ଣତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ହେବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଥକ୍କାପଣର ଉନ୍ନତି ହେବ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରତିରୋଧ, ଏହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଆବରଣ ସ୍ତରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆଡିଶିନ୍ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବ olong ାଇଥାଏ ଏବଂ ପେଣ୍ଟର ସ୍ତର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜାକୁ ମଧ୍ୟ ସହଜ କରିଥାଏ |
2. ବାଲୁକା କଳା ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର |
1) ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ୱାର୍କସିପ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ପ୍ରିଟ୍ରେଟେସନ୍ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ ଭଳି ସମସ୍ତ ମଇଳାକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମ basic ଳିକ ସ୍କିମ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ତଥାକଥିତ ରୁଗ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ) ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିପାରିବ | ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀର ରୁଗ୍ଣତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାରର ସ୍ ap ାପ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ପାସ୍ କରିପାରିବ, ଯାହା ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଦୃ firm ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
)) ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱାର୍କପେସ୍ ର କଠିନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ଷମା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ମଇଳା (ଯେପରିକି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍, ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ) ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସଫା କରିପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିପାରେ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସୁଗମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ |ଏହା ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଧାତୁ ରଙ୍ଗ ଦେଖାଇପାରେ, ଯାହାଫଳରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ରୂପ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଏ |
)) ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ବୁର୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ beaut ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଛୋଟ ବୁର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିପାରେ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ ଚିକ୍କଣ କରିପାରେ, ବୁରର କ୍ଷତି ଦୂର କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଗ୍ରେଡ୍ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଏବଂ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠର ମିଳନସ୍ଥଳରେ ଛୋଟ ଗୋଲାକାର କୋଣ ତିଆରି କରିପାରେ, ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସଠିକ୍ କରିପାରେ |
4) ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ |ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତେଲ ଲଗାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତ ub ଳର ଅବସ୍ଥା ସୁଦୃ, ଼ ହେବ, ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହେବ |
5) ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରଭାବ କିଛି ସ୍ purpose ତନ୍ତ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଇଚ୍ଛାରେ ଭିନ୍ନ ପ୍ରତିଫଳନ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ |ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଜାଡେ ପ୍ରବନ୍ଧଗୁଡିକର ପଲିସିଂ, କାଠ ଆସବାବପତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠର ମ୍ୟାଟାଇଜେସନ୍, ତରକାରୀ କାଚ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ନମୁନା ଏବଂ କପଡା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଟେକ୍ସଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
十七 ros କ୍ଷୟ |
1. କ୍ଷୟ ହେଉଛି କ୍ଷତିକାରକ ଖୋଦନ, ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ s ାଞ୍ଚା କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଟିଡବଟ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ସୂଚିତ କରେ |
2. କ୍ଷୟ ପ୍ରୟୋଗ:
1) ଏହା ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |
2) ସାଜସଜ୍ଜା ପୃଷ୍ଠ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ବର୍ଣ୍ଣ ତିଆରି କରିପାରିବ |
3) କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷୁଦ୍ର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଖୋଳା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
)) ଫୁଟିବା ଏବଂ ଫୁଲ କାମୁଡ଼ିବା |
十八 、 ପଲିସିଂ |
1. ପଲିସିଂ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ଚମକ ପାଇବା, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଏହା ଚମକ (ମ୍ୟାଟ୍) କୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ, ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପଲିସିଂ, ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପଲିସିଂ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ |
3. ଆବେଦନ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପଲିସିଂ:
1) ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯେକ product ଣସି ଦ୍ରବ୍ୟ ଯାହାର ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
2) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ପଲିସ୍ ହୋଇନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଘୃଣ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପଲିସ୍ ହୋଇଥାଏ |
十九 、 ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ |
1. ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ସାଧାରଣତ hot ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଇଙ୍କି ବିନା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଧାତୁ ପ୍ଲେଟକୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଫଏଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣରେ ସୁନା ପାଠ କିମ୍ବା s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ଆବଦ୍ଧ |ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଅଟେ |
2. ବ୍ରୋଞ୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସ୍ metal ତନ୍ତ୍ର ଧାତୁ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ରେ ଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତରକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ |କାରଣ ବ୍ରୋଞ୍ଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ହେଉଛି ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍, ତେଣୁ ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂକୁ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସାଧାରଣତ multi ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗଠିତ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରାୟତ PE PE ଅଟେ, ତା’ପରେ ରିଲିଜ୍ ଆବରଣ, ରଙ୍ଗ ଆବରଣ, ଧାତୁ ଆବରଣ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ ingingে ଟିଂ) ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ଆବରଣ |
ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂର ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପର ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ଯେଉଁ ରାଜ୍ୟରେ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦବାଯାଏ, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗରମ ତରଳୁଥିବା ସିଲିକନ୍ ରଜନୀ ସ୍ତର ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ହୁଏ | ଏଜେଣ୍ଟସିଲିକନ୍ ରଜନୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ତରଳିବା ପରେ ସ୍ heat ତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍ ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ିଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ଫିଲ୍ମ ଚୋପା ହୋଇ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |ଚାପ ମୁକ୍ତ ହେବାପରେ, ଆଡେସିଭ୍ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ଏବଂ ଦୃ solid ହୁଏ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇ ଏକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରେ |
3. ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦର ଦୃ strong ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଇପାରେ: ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦକୁ ଉଚ୍ଚ ନକଲି ଆଣ୍ଟି ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଯେପରିକି ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଲୋଗୋର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ |ଉତ୍ପାଦଟି ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବା ପରେ, pattern ାଞ୍ଚା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର, ରଙ୍ଗ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଆଖିଦୃଶିଆ, ଏବଂ ଏହା ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୁଦ୍ରିତ ସିଗାରେଟ୍ ଲେବଲ୍ ଉପରେ ବ୍ରୋଞ୍ଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ 85% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ ସ୍ପର୍ଶ ଶେଷ କରିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବା, ବିଶେଷକରି ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକୃତ ନାମଗୁଡିକର ସାଜସଜ୍ଜା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |
二十 、 ଫ୍ଲକିଂ |
ଫ୍ଲକିଂ ସର୍ବଦା କେବଳ ସାଜସଜ୍ଜା ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବରେ ତାଙ୍କର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଳଙ୍କାର ବାକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀରେ, ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଫ୍ଲକିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ଘନୀଭୂତିକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କାର ଭିତର, ଡଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଦୁଇଟି ସୃଜନଶୀଳ ବ୍ୟବହାର ଯାହା ମୁଁ କଳ୍ପନା କରିପାରିବି ତାହା ହେଉଛି ଫ୍ଲାନେଲ୍ ଆଚ୍ଛାଦିତ ସେରାମିକ୍ ଟେବୁଲୱେୟାର ଏବଂ ମାଇଲେଙ୍କ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ |
二十 一 mold ବାହ୍ୟ ସଜାଇବା |
ଆଉଟ-ମଲଡ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରାୟତ another ଅନ୍ୟ ଏକ ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲିଡିଙ୍ଗର ଏକ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ |ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନର ବାହ୍ୟ ସ୍ତରକୁ କପଡା ସହିତ ଘୋଡାଇବା ଦ୍ୱାରା ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଚତୁର କାରିଗରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସଜାଯାଇପାରିବ |ଅଧିକ କ’ଣ, ଅତିରିକ୍ତ ମାନୁଆଲ ପୋଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିନା ଏହା ସିଧାସଳଖ ଛାଞ୍ଚରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |
二 十二 、 ସ୍ healing ୟଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଆବରଣ |
1. ଏହି ଆବରଣର ଏକ ଯାଦୁକରୀ ସ୍ healing ୟଂ ଆରୋଗ୍ୟ କ୍ଷମତା ଅଛି |ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ରେଖା ଥାଏ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଏକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିଜେ ଦାଗଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିବ |ନୀତି ହେଉଛି ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀର ବର୍ଦ୍ଧିତ ତରଳତାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ heating ାରା ଗରମ ହେବା ପରେ ସେଗୁଡିକ ଭରିବା ପାଇଁ ତରଳତା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଡିପ୍ରେସନ୍ ଆଡକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ |ଏହି ସମାପ୍ତି ମାମଲାର ଅଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ |
କିଛି କାରର ସୁରକ୍ଷା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭଲ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଆମେ କାରକୁ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରେ ପାର୍କ କରିଥାଉ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଛୋଟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ରେଖା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ମରାମତି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦର୍ଶାଇବ |
2. ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଶରୀର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ସହିତ, ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏହା ନିର୍ମାଣ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇପାରେ?
二十 三 ter ଆଟରପ୍ରୁଫ୍ ଆବରଣ |
1. ପାରମ୍ପାରିକ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଆବରଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କେବଳ ଅଦୃଶ୍ୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ବସ୍ତୁର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |କମ୍ପାନୀ P2I ଦ୍ ven ାରା ଉଦ୍ଭାବିତ ନାନୋ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଆବରଣ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପୁଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରି କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ବନ୍ଦ ସ୍ଥାନରେ ପଲିମର ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଆବରଣକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସଂଲଗ୍ନ କରେ |ଯେହେତୁ ଏହି ଆବରଣର ଘନତା ନାନୋମିଟରରେ ମାପ କରାଯାଏ, ଏହା ବାହ୍ୟରେ ଅତି କମ ଦେଖାଯାଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି, ଏବଂ କିଛି ଜଟିଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ |ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ବସ୍ତୁଗୁଡିକ P2I ଦ୍ୱାରା ଏକ ଜଳପ୍ରବାହ ସ୍ତର ସହିତ ସଫଳତାର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇପାରେ |
2. ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ପୋଷାକ, ଜୋତା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଜଳପ୍ରବାହ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗାଇପାରେ | ପୋଷାକର ଜିପର୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଆବୃତ କରାଯାଇପାରେ |ଲାବୋରେଟୋରୀ ସଠିକତା ଉପକରଣ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ସହିତ ଅନ୍ୟମାନେ ମଧ୍ୟ ଜଳପ୍ରବାହ ହେବା ଜରୁରୀ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଥିବା ଏକ ଡ୍ରପରରେ ଏକ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପାଳନ କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପରୀକ୍ଷଣରେ ତରଳ ପରିମାଣ ସଠିକ୍ ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ ନୁହେଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ହେବ |
ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ଶିଳ୍ପ କୋ।, ଲିକସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ରୋଭିଡ୍ କରେ | ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,
ୱେବସାଇଟ୍:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +008613818823743
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -27-2022 |