ୟୁପିଞ୍ଜିକୁ 丨 ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, କେଉଁଟି ଆପଣଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ?

ଧାତୁ ପ୍ରଭାବ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି |ଏହା ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ, କାର୍ଟନ୍, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟକୁ ବ enhance ାଇପାରେ |ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଚମତ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରିବାରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ / ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ମୂଳ ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଉପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯେତେବେଳେ ସଂଲଗ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗରମ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ଗରମ ହୁଏ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫିଲ୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ କାଗଜ ଉପରେ ଦବାଯାଏ, ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଲାଗିଥିବା ଗ୍ଲୁ ଲେୟାର, ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ତର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା କାଗଜ |

ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବସ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ) କୁ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବସ୍ତୁକୁ କାଗଜ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ, କପଡା, ଆବରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ସୂଚିତ କରେ |

1. ବର୍ଗୀକରଣ

ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡିଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ନିମ୍ନ ଚାରି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 1 |

2. ସୁବିଧା

1) ଉତ୍ତମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକର ଭଲ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର |

2) ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ଚମକ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ s ାଞ୍ଚା |

3) ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଯେପରିକି ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲୋସ୍ ଇଫେକ୍ଟ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ |

4) ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଏକ ନିଆରା ସ୍ପର୍ଶ ଦେଇପାରେ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଖୋଦନ (CNC) ଦ୍ three ାରା ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଇମେଜ୍ ର ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ତର ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ରିଲିଫ୍ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ ଏକ ଦୃ strong ଭିଜୁଆଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଉତ୍ପାଦନ |

3. ଅସୁବିଧା

1) ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ |

2) ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗରମ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

3) ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେଣୁ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉଚ୍ଚମାନର ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ |ରୋଟାରୀ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ରୋଲରର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ହିସାବ କରେ |
4. ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ନମୁନାଟି ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର, ରଙ୍ଗ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଆଖିଦୃଶିଆ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକ |ମୁଦ୍ରିତ ସିଗାରେଟ୍ ଲେବଲ୍ ଗୁଡିକରେ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ 85% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ, ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫିନିସିଂ ସ୍ପର୍ଶ ଯୋଡିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଥିମ୍ କୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବାରେ ବିଶେଷ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ବିଶେଷ କରି ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକୃତ ନାମ ପାଇଁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ | ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ
5. ପ୍ରଭାବ କାରକ

ତାପମାତ୍ରା

ବ electric ଦୁତିକ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 70 ରୁ 180 between ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |ବୃହତ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବ electric ଦୁତିକ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍;ଛୋଟ ପାଠ ଏବଂ ରେଖା ପାଇଁ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |ସେହି ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |1 # ହେଉଛି 80-95 ℃;8 # ହେଉଛି 75-95 ℃;12 # ହେଉଛି 75-90 ℃;15 # ହେଉଛି 60-70 ℃;ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ସୁନା ଫଏଲ୍ ହେଉଛି 80-130 ℃;ସୁନା ପାଉଡର ଫଏଲ୍ ଏବଂ ରୂପା ପାଉଡର ଫଏଲ୍ ହେଉଛି 70-120 ℃ |ଅବଶ୍ୟ, ଆଦର୍ଶ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଲାଇନ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଇପାରେ ଏବଂ ଏହା କେବଳ ଟ୍ରାଏଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ |

ବାୟୁ ଚାପ

ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ତରର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚାପ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଚାପର ଆକାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମର ଆଡିଶିନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଯଦିଓ ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ, ଯଦି ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୂଅକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଦୁର୍ବଳ ଛାପ ଏବଂ ଫୁଲ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଯଦି ଚାପ ଅଧିକ ଥାଏ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତି ବହୁତ ବଡ, ଛାପଟି କଠିନ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଲେପନ କରିବ |ସାଧାରଣତ ,, କ f ଣସି କ୍ଷୀଣ ଏବଂ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଚାପକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଚାପକୁ ସଜାଡିବା ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେପରିକି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଯାନର ଗତି ଏବଂ ନିଜେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, କାଗଜ ଦୃ strong ଏବଂ ଚିକ୍କଣ, ମୁଦ୍ରିତ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ମୋଟା, ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଏବଂ ଯାନର ଗତି ଧୀର ହେଲେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଚାପ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଏହା ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଭଲ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏକ ଅଂଶରେ ଫୁଲ pattern ାଞ୍ଚା ଅଛି, ଏହା ସମ୍ଭବତ here ଏଠାରେ ଚାପ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |ଚାପକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟରେ ପତଳା କାଗଜର ଏକ ସ୍ତର ରଖିବା ଉଚିତ |

ଚାପ ଉପରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ହାର୍ଡ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର କରିପାରେ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ କାଗଜ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଆବୃତ କାଗଜ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ;ଯେତେବେଳେ ସଫ୍ଟ ପ୍ୟାଡ୍ ବିପରୀତ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ରୁଗ୍ଣ, ଯାହା ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ, ଖରାପ ସମତଳତା ଏବଂ ଚିକ୍କଣତା, ଏବଂ ରୁଗ୍ ପେପର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସେହି ସମୟରେ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଖାଲି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ, ଲେଖା ଷ୍ଟ୍ରୋକ ହରାଇବ;ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି, ଲେଖା ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ କଳଙ୍କିତ ହେବ |

ଗତି

ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସମୟରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ସମୟକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଦ୍ରୁତତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଯଦି ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ତେବେ ଏହା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବିଫଳ ହେବ କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ;ଯଦି ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବହୁତ ଧୀର, ଏହା ଉଭୟ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

କୋଲ୍ଡ ଫଏଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 2 |

କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି UV ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାର ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ .ାଏ |କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଶୁଖିଲା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଓଦା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

1. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ

ଶୁଖିଲା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆଚ୍ଛାଦିତ UV ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରଥମେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପୂର୍ବରୁ ଭଲ ହୋଇଯାଏ |ଯେତେବେଳେ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରଥମେ ବାହାରିଲା, ଶୁଖିଲା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହେଲା, ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1) ରୋଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କ୍ୟାଟେନିକ୍ UV ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

2) UV ଆଡେସିଭ୍ ଭଲ କରନ୍ତୁ |

3) କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

4) ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍କୁ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ, କେବଳ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଇମେଜ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଅଂଶରେ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ |

ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଶୁଖିଲା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, UV ଆଡେସିଭ୍ ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ଉଚିତ୍, କିନ୍ତୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହାର ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଛି ଯାହା ଦ୍ hot ାରା ଏହା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇପାରିବ |

ଓଦା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

UV ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ ପ୍ରଥମେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ UV ଆଡେସିଭ୍ ଭଲ ହୋଇଯାଏ |ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1) ରୋଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ମାଗଣା ରେଡିକାଲ୍ UV ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା |

2) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଥଣ୍ଡା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ମିଶ୍ରଣ |

3) ମାଗଣା ରେଡିକାଲ୍ UV ଆଡେସିଭ୍ ଉପଶମ କରିବା |ଯେହେତୁ ଏହି ସମୟରେ ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ହୋଇଛି, ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ UV ଆଲୋକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରୁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍କୁ ଛାଣିବା ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଇମେଜ୍ ଗଠନ |

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ:

ଓଦା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ୟାଟିନିକ୍ UV ଆଡେସିଭ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ମାଗଣା ରେଡିକାଲ୍ UV ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

UV ଆଡେସିଭ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆଡିଶିନ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଏହା ଭଲ ହେବା ପରେ ଆଉ ଷ୍ଟିକ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲର ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ତରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଲୋକ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ରହିବା ଉଚିତ ଯେ UV ଆଲୋକ ଦେଇ ଯାଇପାରିବ ଏବଂ UV ଆଡେସିଭ୍ ର ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଟ୍ରିଗର କରିପାରିବ |

ଓଦା ଲାମିନେସନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ କିମ୍ବା ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଫଏଲ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ-ଓସାର କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସର ଏହି ଅନଲାଇନ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ୍ଷମତା ଅଛି |

2. ସୁବିଧା

1) କ expensive ଣସି ମହଙ୍ଗା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |

2) ସାଧାରଣ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଧାତୁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଚକ୍ର ସ୍ୱଳ୍ପ ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |

3) ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଦ୍ରୁତ, 450fpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

4) ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରି କ heating ଣସି ଉତ୍ତାପ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |

5) ଏକ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହାଲଫୋନ ଇମେଜ୍ ଏବଂ କଠିନ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକକୁ ଏକ ସମୟରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଅର୍ଥାତ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ହାଲଫୋନ ଇମେଜ୍ ଏବଂ କଠିନ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକକୁ ସମାନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ସମାନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟରେ ହାଲଟୋନ୍ ଏବଂ କଠିନ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା ପରି, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉଭୟର ଗୁଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

6) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ପ୍ରଶସ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବଲ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଇପାରେ |

3. ଅସୁବିଧା

1) ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳତା: ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରତିଛବି ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସାଧାରଣତ secondary ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

)) ଉତ୍ପାଦର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ: ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଡେସିଭ୍ ଖରାପ ସ୍ତରୀୟ ଏବଂ ଏହା ଚିକ୍କଣ ନୁହେଁ, ଯାହା ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପାଠ୍ୟର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଚମକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

4. ପ୍ରୟୋଗ

1) ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା (ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଏକାଧିକ ରଙ୍ଗ, ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ, ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା);

2) ସୂକ୍ଷ୍ମ s ାଞ୍ଚା, ଖାଲି ପାଠ, ବିନ୍ଦୁ, ବଡ଼ କଠିନ;

3) ଧାତବ ରଙ୍ଗର ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ପ୍ରଭାବ;

4) ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା;

5) ନମନୀୟ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ - ଅଫଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଅନଲାଇନ୍;

6) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପଦାର୍ଥର କ damage ଣସି କ୍ଷତି ନାହିଁ;

7) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠର କ de ଣସି ବିକୃତି (କ temperature ଣସି ତାପମାତ୍ରା / ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ);

8) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପଛରେ କ ind ଣସି ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ନାହିଁ, ଯାହା କିଛି ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ପତ୍ରିକା ଏବଂ ବୁକ୍ କଭର |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -05-2024 |
ସାଇନ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ