ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କରିବା ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ଗଠିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗୀନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି | ଏଠାରେ ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ the କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଅନେକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପସ୍ଥାପନ କରୁ, ଯେପରିକି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ, ସ୍ପ୍ରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଆନାଡାଇଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
Sp ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ |
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏକ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଚାପ କିମ୍ବା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ସାହାଯ୍ୟରେ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁନ୍ଦା ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ କିମ୍ବା ଡିସ୍କ ପରମାଣୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆବୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ | ଏହାକୁ ଏୟାର ସ୍ପ୍ରେ, ଏୟାରଲେସ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଉପରୋକ୍ତ ମ basic ଳିକ ସ୍ପ୍ରେ ଫର୍ମଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଡେରିଭେଟିଭ୍ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ ନିମ୍ନ-ଚାପ ପରମାଣୁକରଣ ସ୍ପ୍ରେ, ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେ, ମଲ୍ଟି ଗ୍ରୁପ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି |
Sp ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
● ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ:
ଧାତୁ, କାଠ, ପଥର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ବସ୍ତୁକୁ ଆଲୋକ, ବର୍ଷା, କାକର, ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଡିଆ ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ବସ୍ତୁକୁ ପେଣ୍ଟରେ ଘୋଡାଇବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ |
●ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ:
ଚିତ୍ର, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ଚମକ ଏବଂ ଚିକ୍କଣତା ସହିତ ଏକ ସୁନ୍ଦର କୋଟ ସହିତ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ “ଆବରଣ” କରିପାରେ | ସ beaut ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟମୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଲୋକମାନଙ୍କୁ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ଅନୁଭବ କରେ |
●ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ:
ବସ୍ତୁ ଉପରେ ସ୍ paint ତନ୍ତ୍ର ପେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ, ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାୟାରପ୍ରୁଫ୍, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍, ଆଣ୍ଟି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍, ତାପମାତ୍ରା ସୂଚକ, ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ, ଚୋରି, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, କୀଟନାଶକ, ନିରୂପଣ, ଲ୍ୟୁମାଇସେନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳନ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ରହିପାରେ |
Sp ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ରଚନା |
1
1) ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥକୁ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ନିର୍ମଳ ସତେଜ ବାୟୁ ଯୋଗାଇଥାଏ |
2) ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ୍ ବଡି: ଗତିଶୀଳ ଚାପ ଚାମ୍ବର, ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସର ଚାମ୍ବର, ସ୍ପ୍ରେ ଅପରେସନ୍ ରୁମ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଲ୍ ତଳ ପ୍ଲେଟକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
3) ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ କୁହୁଡି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ: ପେଣ୍ଟ କୁହୁଡି ସଂଗ୍ରହ ଉପକରଣ, ନିଷ୍କାସିତ ପ୍ରଶଂସକ ଏବଂ ବାୟୁ ନଳୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
4) ଆବର୍ଜନା ପେଣ୍ଟ ଅପସାରଣ ଉପକରଣ: ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ୍ ନିଷ୍କାସିତ ୱାଶିଂ ଉପକରଣରୁ ନିର୍ଗତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରେ ଆବର୍ଜନା ରଙ୍ଗର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ବୁଥ୍ ତଳେ ଥିବା ଖାଲକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଣି ଫେରାନ୍ତୁ |
2
ଆବରଣ ଲାଇନର ସାତୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଉପକରଣ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ, ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉପକରଣ, ଚୁଲି, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ସିଷ୍ଟମ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସିଷ୍ଟମ, ing ୁଲୁଥିବା କନଭେୟର ଶୃଙ୍ଖଳା ଇତ୍ୟାଦି |
1) ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ |
ସ୍ପ୍ରେ-ପ୍ରକାର ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ୟୁନିଟ୍ ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ର | ଏହାର ନୀତି ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ, ଜଳ ଧୋଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କୋରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକର ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ପୂର୍ବ-ଖରାପ, ଅବକ୍ଷୟ, ଜଳ ଧୋଇବା, ଜଳ ଧୋଇବା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ, ଜଳ ଧୋଇବା, ଜଳ ଧୋଇବା, ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଧୋଇବା | ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସଫେଇ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସରଳ ଗଠନ, ପ୍ରବଳ କଳଙ୍କ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ତେଲ କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ ତେଲ ନାହିଁ | ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ |
2) ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେରେ ଛୋଟ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ + ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉପକରଣ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଏକ ଉନ୍ନତ ପାଉଡର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉପକରଣ | ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ରୁମ ଏବଂ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଲିଫ୍ଟ ପରି ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଘରୋଇ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |
3) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
ଯେପରିକି ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ରୁମ ଏବଂ ୱାଟର ପରଦା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ରୁମ, ଯାହା ସାଇକେଲ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ପତ୍ର ings ରଣା ଏବଂ ବଡ଼ ଲୋଡରଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4) ଚୁଲି |
ଚୁଲି ହେଉଛି ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ | ଚୁଲିର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବିକିରଣ, ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ବିକିରଣ + ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଏକକ ଚାମ୍ବରରେ ଏବଂ ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ସିଧା ସଳଖ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ପ୍ରକାର | ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାରଣ ଚୁଲିରେ ଭଲ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍, ଚୁଲିରେ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ | ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ± 3oC ରୁ କମ୍, ଉନ୍ନତ ଦେଶରେ ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କରେ ପହଞ୍ଚେ |
5) ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଗରମ ବାୟୁ ସ circula ୍ଚାଳନ ଏକ ସାଧାରଣ ଗରମ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ଚୁଲିକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ କନଭେକସନ କଣ୍ଡକ୍ଟେସନ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଶୁଖିବା ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଲାଭ କରେ | ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ: ବିଦ୍ୟୁତ୍, ବାଷ୍ପ, ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି ଚୁଲିର ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ବାକ୍ସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ: ଉପର, ତଳ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯାଇଛି | ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯଦି ସର୍କୁଲାର୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଶଂସକ, ତେବେ ଏହାର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଛୋଟ ଆକାରର ସୁବିଧା ଅଛି |
6) ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ପେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନର ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଏବଂ ଏକକ ସ୍ତମ୍ଭ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ହୋଷ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ସଙ୍କଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ମନିଟରିଂ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ (PLC) ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ପେଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକକ-ସ୍ତମ୍ଭ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ସ୍ତମ୍ଭରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିକଟରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ (କ୍ୟାବିନେଟ୍) ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ | ଏହାର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଛି |
7) ନିଲମ୍ବନ କନଭେୟର ଶୃଙ୍ଖଳା |
ନିଲମ୍ବନ କନଭେୟର ହେଉଛି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନର ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା | L = 10-14M ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟ୍ରିଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସେଲଫ୍ ପାଇଁ ଆକ୍ୟୁମୁଲେସନ୍ ପ୍ରକାର ସସପେନ୍ସନ୍ କନଭେୟର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ ଉପରେ (500-600KG ର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ସହିତ) ଉତ୍ତୋଳିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଇନ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍ ଟାଉନ୍ଆଉଟ୍ ସୁଗମ ଅଟେ | କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ The ାରା ଟର୍ନଆଉଟ୍ ଖୋଲା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଷ୍ଟେସନରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କୁଲିଂ ରୁମ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଜମା ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥାଏ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ କୁଲିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ହ୍ୟାଙ୍ଗର ପରିଚୟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଆଲାର୍ମ ସଟଡାଉନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |
ବନ୍ଧୁକ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
4
ପେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଏକ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସଜାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପଦାର୍ଥ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୃ strong ଆଡିଶିନ୍ ସହିତ ଏକ କ୍ରମାଗତ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ବସ୍ତୁର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସଜାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରଙ୍ଗର ଭୂମିକା ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷା, ସାଜସଜ୍ଜା, ଏବଂ ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ (ଆଣ୍ଟି-ଜର, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ମାର୍କିଂ, ପ୍ରତିଫଳନ, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଇତ୍ୟାଦି) |
四、 ମ Basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |
ବିଭିନ୍ନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପାଇଁ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରୁ:
1-ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଆବରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଭଲ ଆଧାର ଯୋଗାଇବା ଏବଂ ଆବରଣର ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଜର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଗୁଣ ଥିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ବସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥିବା ବିଭିନ୍ନ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁକୁ ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଲୋକମାନେ ଏହି ଉପାୟରେ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରି-ଆବରଣ (ଭୂପୃଷ୍ଠ) ଚିକିତ୍ସା ଭାବରେ ସୂଚିତ କରନ୍ତି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଥିବା ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଆବରଣର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଆଡିଶିନ୍ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠକୁ ରୁଗ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପ୍ରି-ଡିଗ୍ରେଜିଂ: ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆଂଶିକ ପୂର୍ବ-ଖରାପ କରିବା |
ମୁଖ୍ୟ ଅବନତି: ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ |
ଜଳ ଧୋଇବା: ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅବଶିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଧୋଇବା ପାଇଁ ପରିଷ୍କାର ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଦୁଇଟି ଜଳ ଧୋଇବା, ଜଳ ତାପମାତ୍ରା ଆରଟିଓ, ସ୍ପ୍ରେ ଚାପ ହେଉଛି 0.06-0.12Mpa | ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଧୋଇବା, ଅଂଶଗୁଡିକର ଉପରିଭାଗକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସତେଜ ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଜଳର ଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ≤10μm / cm) |
ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ଅଞ୍ଚଳ: ଜଳ ଧୋଇବା ଚ୍ୟାନେଲରେ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଧୋଇବା ପରେ ବାୟୁ ନଳୀକୁ ପ୍ରବଳ ପବନ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ଥିବା ଜଳ ବୁନ୍ଦାକୁ ଉଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅବଶ୍ୟ, ବେଳେବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ଗଠନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ, କିଛି ଅଂଶରେ ଥିବା ଜଳ ବୁନ୍ଦା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଉଡିଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଶୁଖିବା ସ୍ଥାନ ଜଳ ବୁନ୍ଦା ଶୁଖାଇବାରେ ଅସମର୍ଥ, ଯାହା ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ ଜମା ହୋଇଯିବ | ଉତ୍ପାଦର ସ୍ପ୍ରେକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ତେଣୁ, ଅଗ୍ନି ଚିକିତ୍ସା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ଘଟେ, ବମ୍ପରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପୋଛି ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଶୁଖାଇବା: ଉତ୍ପାଦ ଶୁଖିବା ସମୟ ହେଉଛି 20 ମିନିଟ୍ | ଚୁଲିରେ ଶୁଖୁଥିବା ଚ୍ୟାନେଲର ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଘୁଞ୍ଚୁଥିବା ବାୟୁକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଚୁଲି ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ଧୋଇ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଦ୍ରବ୍ୟ ଚୁଲି ଚ୍ୟାନେଲ ଦେଇ ଗତି କରେ, ଚୁଲି ଚ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ଗରମ ପବନ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୁଖାଇଥାଏ | ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରାର ସେଟିଂ କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାର ଆବରଣ ରେଖା ମୁଖ୍ୟତ P ପିପି ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ତେଣୁ ସେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା 95 ± 5 is |
ଅଗ୍ନି ଚିକିତ୍ସା: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠର ଟେନ୍ସନ୍ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଫ୍ଲେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପେଣ୍ଟ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶି ପେଣ୍ଟର ଆଡିଶିନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |
ପ୍ରାଥମିକ: ପ୍ରାଇମରର ଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି | ଯଦିଓ ଏହା ବାହ୍ୟରୁ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, ଏହାର ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ: ଆଡିଶିନ୍ ବୃଦ୍ଧି, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦାଗ |
ମଧ୍ୟମ ଆବରଣ: ଚିତ୍ର କରିବା ପରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ରଙ୍ଗ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ଆବୃତ ବସ୍ତୁକୁ ସୁନ୍ଦର କରିବା କିମ୍ବା ଭଲ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ରହିବା |
ଶୀର୍ଷ ଆବରଣ: ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବରଣର ଶେଷ ସ୍ତର ହେଉଛି ଆବରଣର ଶେଷ ସ୍ତର, ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆବରଣ ଫିଲ୍ମକୁ ଉଚ୍ଚ ଚମକ ଏବଂ ଆବୃତ ବସ୍ତୁର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଦେବା |
C କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ |
କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଲିପଷ୍ଟିକ୍ କିଟ୍ ର ଏକ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନ,ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ |, ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡ, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ମୁଖ୍ୟ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -20-2024 |