କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜେବଲ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ s ାଞ୍ଚା ହେତୁ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ତଥାପି, ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ପ୍ରାୟତ related ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ କିଛି ସାଧାରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରୁ |
ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଗରମ, ଚାପ ଇତ୍ୟାଦି ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟମ ସ୍ତରରେ ଥିବା ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ପ୍ୟାଟର୍ କୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ପେଗମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗରେ ଆବୃତ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପରକୁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ମ principle ଳିକ ନୀତି ହେଉଛି ସିଧାସଳଖ | ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଇଙ୍କି ସହିତ ଆବୃତ ମଧ୍ୟମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ରୋଲରର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ, ମଧ୍ୟମ ଉପରେ ଥିବା ଇଙ୍କି ତରଳି ଯିବ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ |
1, ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠା ଫୁଲ ପ୍ଲେଟ୍ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଦାଗ ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠାରେ ଦେଖାଯାଏ |
କାରଣ: ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଇଙ୍କିର ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଫିଲ୍ମର ପଛପଟକୁ ପ୍ରି-କୋଟ୍ କରନ୍ତୁ |
2 ଟାଣିବା |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଧୁମିର ପରି ରେଖାଗୁଡ଼ିକ pattern ାଞ୍ଚାର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦେଖାଯିବ, ପ୍ରାୟତ the ଧଳା ଇଙ୍କି ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚାର ଧାରରେ ଦେଖାଯିବ |
କାରଣ: ଇଙ୍କି ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ବଡ଼, ଇଙ୍କି ସଫା ନୁହେଁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇଙ୍କିକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ; ଧଳା ଇଙ୍କିକୁ ପୂର୍ବ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଚପ୍ଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଏକ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |
3। ଖରାପ ରଙ୍ଗ ପଞ୍ଜିକରଣ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ତଳ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ରଙ୍ଗ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ the ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗରେ |
ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଯନ୍ତ୍ରର ନିଜେ ଖରାପ ସଠିକତା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଅଛି; ଖରାପ ପ୍ଲେଟ ତିଆରି; ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗର ସଂକୋଚନ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ମାନୁଆଲୀ ପଞ୍ଜିକରଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରୋବ ଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ପୁନ plate ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି; The ାଞ୍ଚାର ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟର ପ୍ରଭାବରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଚୁକ୍ତି କର କିମ୍ବା pattern ାଞ୍ଚାର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶକୁ ଧଳା କର ନାହିଁ |
4। ଇଙ୍କି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇନାହିଁ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ମୁଦ୍ରିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କୁହୁଡି ଦେଖାଯାଏ |
କାରଣ: ସ୍କ୍ରାପର୍ ଫିକ୍ସିଂ ଫ୍ରେମ୍ ଖାଲି; ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠଟି ସଫା ନୁହେଁ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ସ୍କ୍ରାପରକୁ ପୁନ j ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରକକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ; ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ସଫା କର, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କର; ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ମଧ୍ୟରେ ଓଲଟା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
5 ରଙ୍ଗ ଫ୍ଲେକ୍ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ s ାଞ୍ଚାର ସ୍ଥାନୀୟ ଅଂଶରେ ରଙ୍ଗ ବହିଯାଏ, ବିଶେଷତ printed ମୁଦ୍ରିତ କାଚ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉପରେ |
କାରଣ: ଚିକିତ୍ସିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେଲେ ରଙ୍ଗ ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍; ରଙ୍ଗର ଇଙ୍କି ସ୍ତର ମୋଟା ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଶୁଖାଯାଏ ନାହିଁ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
6। ଖରାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦ୍ରୁତତା |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ସବଷ୍ଟ୍ରେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ରଙ୍ଗ ସ୍ତର ପରୀକ୍ଷା ଟେପ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ |
କାରଣ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପୃଥକତା କିମ୍ବା ବ୍ୟାକ୍ ଗ୍ଲୁ, ମୁଖ୍ୟତ the ବ୍ୟାକ୍ ଆଲୁ ଦ୍ୱାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆଲୁଅକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ (ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ); ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ହେଉଥିବା ପଛ ଗ୍ଲୁକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
7। ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକ୍ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ରିଭାଇଣ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ |
କାରଣ: ଅତ୍ୟଧିକ ଘୁଞ୍ଚିବା ଟେନ୍ସନ୍, ଇଙ୍କିର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା, ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ଲେବଲ୍, ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ମୁଦ୍ରଣ ବେଗ ଇତ୍ୟାଦି |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଘୁଞ୍ଚିବା ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଶୁଖାଇବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ, ଘର ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ପକାଇବା
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଅନିୟମିତ ଲିକ୍ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଜାଲରେ ଦେଖାଯାଏ (ମୁଦ୍ରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ବିନ୍ଦୁ ପରି) |
କାରଣ: ଇଙ୍କି ଲଗାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଲେଆଉଟ୍ ସଫା କର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଇଙ୍କି ସକସନ୍ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କର, ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଗଭୀର କର, ସ୍କ୍ରାପର୍ ଚାପକୁ ସଜାଡ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଇଙ୍କି ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କର |
9। ସୁନା, ରୂପା, ଏବଂ ମୋତିଆ ଛାପିବା ସମୟରେ କମଳା ଚୋପା ପରି ଦାଗ ଦେଖାଯାଏ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ସୁନା, ରୂପା, ଏବଂ ମୋତିଆ ସାଧାରଣତ a ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ କମଳା ଚୋପା ଭଳି ରିପଲ୍ ଥାଏ |
କାରଣ: ସୁନା, ରୂପା, ଏବଂ ମୋତିର କଣିକା ବଡ଼ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଟ୍ରେରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନ ଘନତା |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଇଙ୍କିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶାନ୍ତୁ, ଇଙ୍କିକୁ ଟ୍ରେରେ ପମ୍ପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଟ୍ରେରେ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏୟାର ବ୍ଲୋଅର୍ ରଖନ୍ତୁ; ମୁଦ୍ରଣ ଗତି ହ୍ରାସ କର |
10। ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ସ୍ତରଗୁଡିକରେ ଏକ ବୃହତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ପାଟର୍ନଗୁଡିକ (ଯେପରିକି 15% -100%) ପ୍ରାୟତ the ହାଲୁକା-ଟୋନ୍ ଅଂଶରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଅନ୍ଧାର ସ୍ୱର ଅଂଶରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଘନତ୍ୱ ନଥାଏ, କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ସ୍ୱର ଅଂଶର ମିଳନସ୍ଥଳରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ | ହାଲୁକା ଏବଂ ଅନ୍ଧକାର |
କାରଣ: ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ରମଣ ପରିସର ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଫିଲ୍ମରେ ଇଙ୍କିର ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍ ଅଛି |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଇଙ୍କି-ଶୋଷଣକାରୀ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ କର |
11 ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉପରେ ହାଲୁକା ଚମକ |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ରଙ୍ଗ ନମୁନା ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ଅଟେ, ବିଶେଷତ silver ରୂପା ଛାପିବା ସମୟରେ |
କାରଣ: ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣରେ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ମୂଳ ଇଙ୍କି ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
12। ଧଳା ଅକ୍ଷରର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଜାଗା |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଜାଗା ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଶ୍ eness େତତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅକ୍ଷରର ଧାରରେ ଦେଖାଯାଏ |
କାରଣ: ଇଙ୍କିର ଗ୍ରାନୁଲାରିଟି ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ; ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ବିଲୋପ: ଛୁରୀକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା କିମ୍ବା ଯୋଗୀ ଯୋଗ କରିବା; ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣକୁ ସଜାଡିବା; ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି; ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଖୋଦନ ପ୍ଲେଟକୁ ଏକ ଲେଜର ପ୍ଲେଟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ସିଲିକନ୍ ଆବରଣ) ର ପୂର୍ବ-ଆବୃତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଅସମାନ ଆବରଣ |
ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଫିଲ୍ମ ଛାପିବା ପୂର୍ବରୁ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପିଲିଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଫିଲ୍ମଟି ସାଧାରଣତ pre ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟ (ସିଲିକନ୍ ଆବରଣ) କରାଯାଏ (ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 145 ° C ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଚୋପା କରିବା କଷ୍ଟକର | ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଥିବା ଇଙ୍କି ସ୍ତର) |
Hen େଙ୍କାନାଳ: ଫିଲ୍ମରେ ରେଖା ଏବଂ ଚିଲାମେଣ୍ଟ ଅଛି |
କାରଣ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା (ସିଲିକନ୍ର ଅନୁପଯୁକ୍ତ କ୍ଷୟ), ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବଣ ଅନୁପାତ |
ବିଲୋପ: ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -03-2024 |