ରେଶମ ପରଦା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ 15 ଟି ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ଜାଣି ନାହାଁନ୍ତି କି?

କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ, ରେଶମ ବୋତଲ, ଲିପଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଏୟାର କୁଶନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଏହାର ଏକ ସୁନ୍ଦର ପ୍ରଭାବ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାୟତ surface କିଛି ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ | , ଇଙ୍କି ଅଭାବ, ଏବଂ ଲିକେଜ୍ |ଏହି ରେଶମ ପରଦା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବ?ଆଜି, ଆମେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବର୍ଣ୍ଣନା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପାରମ୍ପାରିକ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ଅଂଶୀଦାର କରିବୁ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂକଳିତ ହୋଇଛି |ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ |

 

丝印

 

01 ରେଶମ ପରଦାର ଚିହ୍ନଟ ପରିବେଶ |

1. ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା: 200-300LX (750MM ଦୂରତା ସହିତ 40W ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ସହିତ ସମାନ)
2. ଯାଞ୍ଚ ହେବାକୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାୟ 10 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଭିଜୁଆଲ୍ ଦିଗରୁ (ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି) ପ୍ରାୟ 45 ° ଅଟେ |
3. ଇନ୍ସପେକ୍ଟରର ଭିଜୁଆଲ୍ ଦିଗ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହେବାକୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ଗ୍ରେଡ୍ ଏକ ପୃଷ୍ଠ (ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଦେଖାଯାଇପାରିବ): 400 ମି
କ୍ଲାସ୍ ବି ପୃଷ୍ଠ (ଅସ୍ପଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ): 500 ମି
ଗ୍ରେଡ୍ ସି ପୃଷ୍ଠ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯାହା ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର): 800 ମି

ରେଶମ ପରଦାର ଚିହ୍ନଟ ପରିବେଶ |

02 ରେଶମ ପରଦାର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |

1. ବିଦେଶୀ ବିଷୟ: ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣ ପରେ, ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଧୂଳି, ସ୍ପଟ୍ କିମ୍ବା ଫିଲିଫର୍ମ ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
2. ଉନ୍ମୋଚିତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି: ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍ଥିତିରେ ପତଳା ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେତୁ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ |
3. ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହଜିଯାଉଛି: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିତି ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |
4. ଅସ୍ପଷ୍ଟ / ଭଙ୍ଗା ତାର;ଖରାପ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣ ଫଳାଫଳ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ରେଖା ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକର ଅସମାନ ଘନତା, ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ହୋଇନଥିବା ଅକ୍ଷର ରେଖା |
5. ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନର ଅସମାନ ଘନତା: ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନର ଭୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ଡଟ୍ ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟର୍ ର ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ସ୍ତରର ଘନତା ଅସମାନ ଅଟେ |
6. ଭୁଲ ଭୁଲ: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୋଜିସନ୍ ଭୁଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୋଜିସନ୍ କାରଣରୁ ଅଫସେଟ୍ |
7. ଖରାପ ଆଡେସିନ୍: ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଆବରଣର ଆଡେସିନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ 3 ମି ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ସହିତ ଲେପନ କରାଯାଇପାରେ |
8. ପିନ୍ହୋଲ୍: ଛିଦ୍ର ପରି ପିନ୍ହୋଲ୍ ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯାଏ |
9. ସ୍କ୍ରାଚ୍ / ସ୍କ୍ରାଚ୍: ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରେ ଖରାପ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା |
10. ହେଥର / ଦାଗ: ରେଶମ ନଥିବା ପରଦା ରଙ୍ଗ ରେଶମ ପରଦା ପୃଷ୍ଠରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି |
11. ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ମାନକ ରଙ୍ଗ ପ୍ଲେଟରୁ ବିଚ୍ୟୁତ |

ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

 

03. ରେଶମ ପରଦା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |

ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ 15 ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଉଦ୍ୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ |
1. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସଂରକ୍ଷଣ ପରୀକ୍ଷା |
ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା: +66 ° C
ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ: 48 ଘଣ୍ଟା |
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠଟି କୁଞ୍ଚନ, ଫୁଲା, ଫାଟ, ପିଲିଙ୍ଗରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବ ଏବଂ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ ନମୁନାକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ 2 ଘଣ୍ଟା ରଖିବା ପରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଲୋକରେ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ |
2. ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା |
ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା: - 40 ° C
ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ: 48 ଘଣ୍ଟା |
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠଟି କୁଞ୍ଚନ, ଫୁଲା, ଫାଟ, ପିଲିଙ୍ଗରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବ ଏବଂ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ ନମୁନାକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ 2 ଘଣ୍ଟା ରଖିବା ପରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଲୋକରେ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ |
3. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସଂରକ୍ଷଣ ପରୀକ୍ଷା |
ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା / ଆର୍ଦ୍ରତା: +66 ° C / 85% |
ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ: 96 ଘଣ୍ଟା |
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠଟି କୁଞ୍ଚନ, ଫୁଲା, ଫାଟ, ପିଲିଙ୍ଗରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବ ଏବଂ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ ନମୁନାକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ 2 ଘଣ୍ଟା ରଖିବା ପରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଲୋକରେ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ |
4. ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା: - 40 ° C / + 66 ° C |
ଚକ୍ର ବର୍ଣ୍ଣନା: - 40 ° C ~ + 66 ° C ହେଉଛି ଏକ ଚକ୍ର, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ 5 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ସମୁଦାୟ 12 ଚକ୍ର |
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ନମୁନା ପ୍ଲେଟକୁ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖାଯିବା ପରେ, ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ କ wr ଣସି କୁଞ୍ଚନ, ବବୁଲ୍, ଫାଟି, ଅଂଶରେ ଛାପିବା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ରଙ୍ଗର କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ | ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ |
5. ରେଶମ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଆଡେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ପରୀକ୍ଷା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ରେଶମ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପେଣ୍ଟର ଆଡିଶିନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା |
ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ: 1. 3M600 ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟେପ୍ କିମ୍ବା 5.3N / 18mm ରୁ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟେପ୍ |
ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ପରୀକ୍ଷିତ ହେବାକୁ ଥିବା ପରୀକ୍ଷା ନମୁନାର ମୁଦ୍ରିତ ଫଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟର୍ ଉପରେ 3M600 ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟେପ୍ ଲେପନ କରନ୍ତୁ, ଗୁଣବତ୍ତାର ଛଅ ସିଗମା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହାକୁ ଫ୍ଲାଟ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରୁ ଟେପର ଶେଷକୁ 90 ଡିଗ୍ରୀ ଟାଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ତିନିଥର ଟେପ୍ ର ସମାନ ଅଂଶକୁ ଶୀଘ୍ର ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅ |
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ଭୂପୃଷ୍ଠ, ରେଶମ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟର୍ ପିଲିଂ ବିନା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସହଜ ହେବ |
6. ଘର୍ଷଣ ପରୀକ୍ଷା |
ପରୀକ୍ଷା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠରେ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ରେଶମ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଣ୍ଟର ଆଡିଶିନ୍ ଆକଳନ କରିବା |
ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ: ଇରେଜର |
ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡକୁ ଠିକ କରନ୍ତୁ ଏବଂ 500G ର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଶକ୍ତି ଏବଂ 15MM ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସହିତ ଏହାକୁ ପଛକୁ ଘଷନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଥରେ ସିଲ୍କ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟର୍, କ୍ରମାଗତ ଘର୍ଷଣ 50 ଥର |
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବ, ପୋଷାକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ରେଶମ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯଥାର୍ଥ ହେବ |
7. ଦ୍ରବଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା |
(1) ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ମଦ୍ୟପାନ ପରୀକ୍ଷା |
ନମୁନା ସ୍ପ୍ରେିଂ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ରେଶମ / ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ 1ml ଆଇସୋପ୍ରୋପାନୋଲ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ପକାନ୍ତୁ |10 ମିନିଟ୍ ପରେ, ଏକ ଧଳା କପଡା ସହିତ ଆଇସୋପ୍ରୋପାନଲ୍ ଦ୍ରବଣକୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ |
(୨) ମଦ୍ୟପାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା |
ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: 99% ମଦ୍ୟପାନ ସମାଧାନକୁ ସୂତା ବଲ କିମ୍ବା ଧଳା କପଡ଼ାରେ ଭିଜାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ 20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଚାପରେ ଏବଂ ନମୁନାର ନମୁନାରେ ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ 20 ଥର ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତି ରାଉଣ୍ଡ ଯାତ୍ରା ବେଗରେ | ଦ୍ୱିତୀୟ
ଗ୍ରହଣ ମାନକ: ପୋଛିବା ପରେ, ନମୁନା ପୃଷ୍ଠରେ ମୁଦ୍ରିତ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା କିମ୍ବା କ୍ଷୀଣ ହେବ ନାହିଁ |
8. ଥମ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5 PC ରୁ ଅଧିକ |ପରୀକ୍ଷା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର |
ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ: ନମୁନା ନିଅ, ଏହାକୁ ଆଙ୍ଗୁଠି ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ଚିତ୍ର ଉପରେ ରଖ, ଏବଂ 3 + 0.5 / -0KGF ବଳ ସହିତ ଏହାକୁ 15 ଥର ଘଷନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ନିକ୍ / ଭଙ୍ଗା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ / ଇଙ୍କି ଆଡେସିନ୍ ଖରାପ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
9. 75% ମଦ୍ୟପାନ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5PCS ରୁ ଅଧିକ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା, ଧଳା ସୂତା ଗଜ, 75% ମଦ୍ୟପାନ, 1.5 + 0.5 / - 0KGF
ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ: 1.5KGF ଉପକରଣର ତଳ ଅଂଶକୁ ଧଳା ସୂତା ଗଜ ସହିତ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏହାକୁ 75% ମଦ୍ୟପାନରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଧଳା ସୂତା ଗଜକୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚାରେ 30 ରାଉଣ୍ଡ ଯାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ପ୍ରାୟ 15SEC)
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଖସିଯିବ ନାହିଁ / ଫାଙ୍କା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ରେଖା ରହିବ ନାହିଁ / ଖରାପ ଇଙ୍କି ଆଡିଶିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ରହିବ ନାହିଁ | ଏହା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଯେ ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା, କିନ୍ତୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ | ।
10. 95% ମଦ୍ୟପାନ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5PCS ରୁ ଅଧିକ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଧଳା ସୂତା ଗଜ, 95% ମଦ୍ୟପାନ, 1.5 + 0.5 / - 0KGF
ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ: 1.5KGF ଉପକରଣର ତଳ ଅଂଶକୁ ଧଳା ସୂତା ଗଜ ସହିତ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏହାକୁ 95% ମଦ୍ୟପାନରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଧଳା ସୂତା ଗଜକୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚାରେ 30 ରାଉଣ୍ଡ ଯାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ପ୍ରାୟ 15SEC)
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଖସିଯିବ ନାହିଁ / ଫାଙ୍କା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ରେଖା ରହିବ ନାହିଁ / ଖରାପ ଇଙ୍କି ଆଡିଶିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ରହିବ ନାହିଁ | ଏହା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଯେ ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା, କିନ୍ତୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ | ।
11. 810 ଟେପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5 PC ରୁ ଅଧିକ |ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା, 810 ଟେପ୍ |
ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ 810 ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଷ୍ଟିକ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଶୀଘ୍ର 45 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ ଟେପ୍ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତିନିଥର ମାପନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଚିପ / ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ |
12. 3M600 ଟେପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5 PC ରୁ ଅଧିକ |ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା, 250 ଟେପ୍ |
ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ 3M600 ଟେପ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଷ୍ଟିକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର 45 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ ଟେପ୍ ଟାଣନ୍ତୁ |କେବଳ ଗୋଟିଏ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ |
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଚିପ / ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ |
13. 250 ଟେପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5 PC ରୁ ଅଧିକ |ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା, 250 ଟେପ୍ |
ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ 250 ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଷ୍ଟିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଶୀଘ୍ର 45 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ ଟେପ୍ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ତିନିଥର ଆଚରଣ କରନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଚିପ / ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ |
14. ପେଟ୍ରୋଲ ପୋଛି ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତ: 5PCS ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଧଳା ସୂତା ଗଜ, ପେଟ୍ରୋଲ ମିଶ୍ରଣ (ପେଟ୍ରୋଲ: 75% ମଦ୍ୟପାନ = 1: 1), 1.5 + 0.5 / - 0KGF
ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ: 1.5KGF ଉପକରଣର ତଳ ଅଂଶକୁ ଧଳା ସୂତା ଗଜ ସହିତ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ପେଟ୍ରୋଲ ମିଶ୍ରଣରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚାରେ 30 ଥର (ପ୍ରାୟ 15 SEC) ପଛକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଖସିଯିବା / ଖଣ୍ଡ / ଭଙ୍ଗା ରେଖା / ଖରାପ ଇଙ୍କି ଆଡିଶିନ୍ ମୁକ୍ତ ହେବ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ କ୍ଷୀଣ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
15. N-Hexane ରବିଂ ପରୀକ୍ଷା |
ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ: 5PCS ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଧଳା ସୂତା ଗଜ୍, n-hexane, 1.5 + 0.5 / - 0KGF
ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ: 1.5KGF ଉପକରଣର ତଳ ଅଂଶକୁ ଧଳା ସୂତା ଗଜ ସହିତ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏହାକୁ n-hexane ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ 30 ଥର (ପ୍ରାୟ 15 SEC) ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ ଉପରେ ପଛକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବିଚାର: ଉତ୍ପାଦର ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ଖସିଯିବା / ଖଣ୍ଡ / ଭଙ୍ଗା ରେଖା / ଖରାପ ଇଙ୍କି ଆଡିଶିନ୍ ମୁକ୍ତ ହେବ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ କ୍ଷୀଣ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |

ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ 2 |

 

ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ଶିଳ୍ପ କୋ।, ଲିକସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ୱେବସାଇଟ୍:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +008615921375189

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -14-2022 |
ସାଇନ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ